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玻璃钢电缆支架 的制造要求与成型工艺

文章出处:电竞竞猜APP 人气:发表时间:2018-02-25 09:28
       玻璃钢复合材料电缆支架,又称玻璃钢电缆支架、复合电缆支架、电缆沟电缆支架、复合材料电缆支架,由高分子复合材料,即树脂、玻璃纤维及填料经SMC工艺压制而成,具有耐腐蚀、比重轻、电绝缘性能强、防火性能优、使用寿命长等诸多特性。
       玻璃钢电缆支架轻质高强玻璃钢 的比重只有1.4-2.0,即只有普通钢格 的1/4-1/6,比铝还要轻约1/3,而机械强度却能达到或超过普通碳钢 的水平,例如某些环氧和不饱和聚酯玻璃钢,其拉伸和弯曲强度均能达到400Pa以上,按比强度计算,已达到或超过某些特殊合金钢 的水平。
       玻璃钢电缆支架优良 的耐化学腐蚀性,玻璃钢与普通金属 的电化学腐蚀机理不同,它不导电,在电解质溶液里不会有离子溶解出来,因而对大气、水和一般浓度 的酸、碱、盐等介质有着良好 的化学稳定性,特别有强 的非氧化性酸和相当广泛 的PH值范围内 的介质中都有良好 的适应性。过去用不锈钢也对不了 的一些介质,如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等,现在用玻璃钢可以很好 的解决。
       玻璃钢电缆支架由玻璃纤维团状模压料模压成型,成型工艺操作可靠,且能适应自动化、机械化生产 的要求,改善劳动条件,是为高效率 的生产异型聚酯玻璃钢制品 的一条新 的途径。制品尺寸精确,表面光滑,参数统一规范,质量稳定。
       树脂基复合材料 的工艺直接关系到材料 的质量,是复合效应、"复合思想"能否体现出来 的关键。原材料质量 的控制、增强物质 的表面处理和铺设 的均匀性、成型 的温度和压力、后处理及模具设计 的合理性都影响最终产品 的性能。在成型过程中,存在着一系列物理、化学和力学 的问题,需要综合考虑。固化时在基体内部和界面上都可能产生空隙、裂纹、缺胶区和富胶区;热应力可使基体产生或多或少 的微裂纹,在许多工艺环节中也都可造成纤维和纤维束 的弯曲、扭曲和折断;有些体系若工艺条件选择不当可使基体与增强材料之间发生不良 的化学反应;在固化后 的加工过程中,还可进一步引起新 的纤维断裂、界面脱粘和基体开裂等损伤。如何防止和减少缺陷和损伤,保证纤维、基体和界面发挥正常 的功能是一个非常重要 的问题。
       树脂基复合材料 的成型有许多不同工艺方法,连续纤维增强树脂基复合材料 的材料成型一般与制品 的成型同时完成,再辅以少量 的切削加工和连接即成成品;随机分布短纤维和颗粒增强塑料可先制成各种形式 的预混料,然后进行挤压、模塑成型。 
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